تكرير النحاس

تنقسم هذه العملية إلى جزأين ، الجزء الأول يسمى تكرير الحريق والجزء الثاني يسمى التنقية الكهربائية. 1. تكرير الحريق في هذه العملية ، يتم صهر النحاس المخلوط بنقاوة مختلفة في أفران الديزل ثم تتم عملية التكرير عن طريق إجراء الأكسدة والاختزال وإضافة بعض المواد المضافة للتكرير. بعد الانتهاء من التخفيض نأخذ عينة لتحديد تركيز النحاس والشوائب الأخرى التي يجب أن تحتوي على نحاس أعلى من 98.5٪ بعد الوصول إلى هذا التركيز ، يُصب النحاس المصهور في قالب ليكون قطبًا موجبًا. 2-التكرير الكهربائي: في هذه العملية يتم ترتيب الأنود في خزانات تحتوي على إلكتروليت لتنقية النحاس في شركتنا نستخدم العملية الأكثر تطورًا لإنتاج كاثود نحاسي يسمى الكاثود الدائم من الفولاذ المقاوم للصدأ ISA الاستفادة من هذا الكاثود الدائم • قوة ميكانيكية عالية • دقة أبعاد عالية • حماية عالية ضد التآكل • كفاءة عالية للتيار • مقاومة كهربائية منخفضة على المدى الطويل • انخفاض استهلاك الطاقة الكهربائية • عملية خالية من المتاعب بسبب تشطيب اللوحة الخاص • متين للغاية لشريط الحافة • صيانة الألواح في الموقع تتم عملية التكرير عن طريق توصيل القطب الموجب والكاثود بالتيار المباشر ويحدث التحليل الكهربائي تستغرق هذه العملية 7 أيام لإنتاج الكاثود النحاسي بنقاء 99.99٪ ، CU-CAth-1

المواصفات
نقاء النحاس99.99%
التوصيل الكهربائي 58 MS/m
الأبعاد870*920 mm
المعاييرASTM B 115
وزن دعم40 كجم 2 طن لكل عبوة